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一体机、除砂除泥一体机、除砂除泥器、清洁器
(发布时间:2016/4/24 16:41:03)

    

 

                                                                                                                             除砂除泥一体机

               除砂除泥一体机是钻井泥浆的二、三级固控设备,它是将除砂器和除泥器以及底流振动筛合三为一。钻井液泥浆清洁器结构紧凑、占用空间面积小、功能强大,是钻井泥浆进行二、三级固相控制的理想选择高效清洁器设备。主要用于清除钻井液中20120μm的固相颗粒,节约钻井液,为后续离心机进一步分离钻井液中的有害固相提供良好的条件,能有效地控制钻井液的固相含量,提高钻井速度,保护油气层,尤其是在深井阶段有效地发挥除泥、除砂的作用。一、        用途及适用范围
ZQ300×2/100×12钻井液清洁器是由一台钻井液振动筛和一组212″锥筒除砂器及一组124″锥筒除泥器有机组合而成的新型钻井液固相处理设备,主要用于振动筛之后清除循环钻井液中20~74μm的砂质和泥质固相,同时使钻井液损失最小。
ZQ300×2/100×12钻井液清洁器具有结构紧凑合理、节省罐面空间、安装使用方便、处理能力强等特点。
 
二、       结构及工作原理
ZQ300×2/100×12钻井液清洁器主要由除砂组件、除泥组件、底流汇集仓、进溢流管汇及清洁振动筛等组成(参见实物照片)。
根据安装位置及钻井工艺需要,ZQ300×2/100×12钻井液清洁器既可以除砂+清洁筛组合,亦可以除泥+清洁筛组合,或者以除砂+除泥+清洁筛组合,或者以清洁筛直接做钻井液振动筛等几种组合方式使用。
正常情况下,除砂器组主要用于清除44~74μm的砂质固相,除泥器组用于清除20~44μm的泥质固相,而清洁筛作用则在于回收液相或重晶石。

 

 
三、主要技术参数            
 
名称及型号
ZQJ300×2/100×12钻井液清洁器(一体机)(与美国DERRICK一体机完全互换)
 
 
除砂器参数
除泥器参数
 
 
除砂器锥筒
300×2
除泥器锥筒
100×12
 
 
工作压力
0.2~0.45 MPa
工作压力
0.2~0.45 MPa
 
 
处理量
240 m3/h
处理量
200 m3/h
 
 
分离点
40~74 μm
分离点
20~40 μm
 
 
进液管通径
6″
进液管通径
6″
 
 
排液管通径
8″
排液管通径
8″
 
 
振动筛型号
ZDS180L-2P/ ZDS240-3P/ ZDS280-3P
 
 
总质量
2500kg / 2700kg / 2900kg
 
 
外形尺寸
2310×1695×2500/2620×1750×2550/3150×2550×2500
 
 
 
 
 
 
 

 

四、       安装、操作使用及维护
1 安装
ZQ300×2/100×12钻井液清洁器在现场安装的位置相对比较灵活,可以选择在锥形沉砂罐、除砂罐、除泥罐等罐面之上。但为了最充分地发挥清洁筛的作用,建议将本钻井液清洁器安装于锥形沉砂罐上。
就位时,设备四周应留出足够操作和维修的通道及空间,设备底座应可靠垫实垫平。
将清洁器之除砂、除泥组的进液口分别与除砂、除泥泵的供液管线相连,而将清洁器之除砂、除泥组的排液口用管线引到合适的泥浆罐中即可。
清洁筛所配筛网目数应不低于150目,建议配200~325目。
特别提醒:安装时,应注意除砂器、除泥器的进液吸入罐、溢流排出罐应与钻井液循环顺序保持一致,否则会降低除砂器和除泥器的净化效果!
2   操作使用
清洁器之除泥器组在开机使用前应检查锥筒进口阀门是否已经打开,或者打开的锥筒数量是否足够多。
清洁器之除砂器组只要供液压力(排量)保持在规定范围即能正常工作。
开机工作后应经常检查供液压力是否正常,管线及连接处是否有泄漏。观察除砂、除泥锥筒的底流排出情况,应以喷雾状(液固混合)为佳,如此可以清除尽可能多的有害固相且旋流器磨损较小。否则可以通过更换不同尺寸的底流口来调整,亦可通过机械加工方法加大底流口尺寸。若出现无底流情况应及时检查并排除故障。
为改善清洁筛的排屑条件,建议引入适量井口返浆。
清洁筛可参阅振动筛使用说明书。
3      维护
钻井液清洁器之除砂、除泥组件无需特别的维护,可定期检查旋流器的磨损情况,若旋流器任何一部件的厚度减少50%,则必须予以更换;对清洁筛则应经常检查筛网破损情况,视破损程度可采取局部方孔塞堵修复或更换整张筛网。
清洁筛工作间歇,应对筛网进行充分清洗清洁。
清洁筛的操作使用及维护方法请参阅振动筛使用说明书。

 

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